بعد از ترجمه و ارائه کتاب فولادهای زنگ‌نزن که به طور جامع مفاهیم اولیه، خواص و کاربردهای فولادهای زنگ‌نزن را مطرح کرد؛ در دسترس بودن کتابی درباره فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی (سری 300) که بیشتر در صنایع مختلف و علی الخصوص دماهای بالا و شرایط حساس کاربرد دارد بسیار حائز اهمیت بود. 

فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی در اوایل قرن بیستم در اسن آلمان اختراع شدند و امروزه بیش از 65 درصد کل تولید فولاد زنگ‌نزن جهان را تشکیل می‌دهند. توسعه مداوم این نوع فولادها منجر به ترکیبات فولادی پیچیده با مقادیر قابل توجهی از عناصر آلیاژی شده است. این عناصر آلیاژی البته به دلایل مختلف در فولاد وارد می‌شوند، اما هدف نهایی عمدتاً دستیابی به خواص مکانیکی بهتر (به ویژه استحکام خزش و داکتیلیتی بالا) و/یا مقاومت در برابر خوردگی بالاتر (به ویژه مقاومت در برابر اکسیداسیون در صورت کاربرد در دمای بالا) است. طبق معمول، مزایای چنین افزودنی‌هایی همواره با معایب اجتناب‌ناپذیری همراه است که مهمترین آنها ناپایداری ریزساختاری بالقوه و کارپذیری دشوار مواد است. بنابراین پرداختن به جزئیات فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی اهمیت ویژه‌ای دارد که در این کتاب به طور مفصل مورد بررسی قرار گرفته است.

درباره نویسنده 3

پیشگفتار مترجمان 5

فصل اول- مقدمه‌ای بر فولادهای زنگ‌نزن

چکیده 7

1.‌1 پیشینه تاریخی: فولاد و متالورژی 8

1.2 فولادهای زنگ‌نزن 11

۱.۲.۱ مبانی، مقاومت در برابر خوردگی و پسیو شدن 12

1. 2. 2 فولادهای زنگ‌نزن فریتی 28

1. 2. 3 فولادهای زنگ‌نزن مارتنزیتی 34

1. 2. 4 فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی 42

1. 2. 5  فولادهای زنگ‌نزن رسوب سختی 47

1. 2. 7 فولادهای زنگ‌نزن گرید سوپر و هایپر 60

1. 2. 8 فازها در فولادهای زنگ‌نزن 66

1.‌3 فولادهای زنگ‌نزن: نامگذاری و کاربردها 74

مراجع 88

فصل دوم- فولادهای زنگ‌نزن سوپرآستنیتی: متالورژی و شیمی

چکیده 91

2.‌1 مقدمه و خاستگاه فولادهای زنگ‌نزن سوپرآستنیتی 92

۲.۲ آستنیت 96

2‌.3 انواع، ترکیب شیمیایی و ویژگی‌های عمومی 101

2.‌3.‌1 سوپرآستنیت‌های 6Mo 104

۲.۳.۲ سوپرآستنیتی‌های پرنیتروژن 112

2.‌4 ملاحظات متالورژیکی و فازهای ثانویه در فولادهای زنگ‌نزن سوپرآستنیتی 118

۲.‌۴‌.۱ انجماد، پدیده‌های مرتبط و سیستم‌های آلیاژی چند جزئی مربوطه 119

۲.۴.۲ تحلیل انجماد فولاد 254 SMO از طریق فرآیند کوئنچ در حین انجماد جهت‌دار 130

2.‌4.‌3 تحلیل انجماد 25-6Mo با استفاده از تکنیک‌های مختلف آزمایشگاهی 138

۲.‌۴.‌۴ تحلیل انجماد آلیاژ AL-6XN® با استفاده از جوشکاری قوسی الکترود تنگستن با گاز محافظ (GTAW) و اندازه‌گیری‌های آنالیز حرارتی تفاضلی (DTA) 144

2.‌4‌.5 ملاحظات نهایی در مورد فرآیندهای انجماد فولادهای زنگ‌نزن سوپرآستنیتی 150

۲‌.۴‌.۶ فازها 160

مراجع 185

فصل سوم- خواص فولادهای زنگ‌نزن سوپرآستنیتی

چکیده 189

3‌.1 مقدمه 190

3.‌2 خواص فیزیکی و مکانیکی 191

۳.۳ مقاومت در برابر خوردگی 204

۳.‌‌۳‌.۱ واکنش‌ها و محیط‌ها 207

۳.‌‌۳‌.۲ خوردگی عمومی 212

۳.۳‌‌.۳ خوردگی حفره‌ای 213

‌۳.۳.‌۴ خوردگی شیاری 216

‌۳.‌‌۳‌.۵ خوردگی انتخابی 217

3‌.3‌.6 خوردگی گالوانیکی 218

3‌.3‌.7 خوردگی مکانوشیمیایی 219

3‌.3‌.8 آسیب ناشی از هیدروژن 219

3‌.3‌.9 خوردگی ناشی از میکروارگانیسم‌ها 220

3.‌3‌.10 خوردگی در دمای بالا 222

۳‌.۳‌‌.‌۱۱ عدد معادل مقاومت به حفره‌دار شدن و سایر شاخص‌ها 226

3‌.3‌.12 عملکرد در شرایط خاص 232

مراجع 258

فصل چهارم- تولید، فرآیند و کاربردهای فولادهای زنگ‌نزن سوپرآستنیتی

چکیده 261

۴‌.۱ مقدمه 261

۴‌.۲ ذوب، تصفیه و ریخته‌گری 264

۴‌.۲‌.۱ ذوب در کوره قوس الکتریکی 265

4.‌2‌.2 ذوب به روش القایی تحت خلأ 268

4.‌2.‌3 تصفیه 269

۴‌.۲‌.۴ فرآیندهای ریخته‌گری 272

۴.‌۲‌.۵ فرآیندهای ذوب مجدد 277

۴‌.۳ شکل‌دهی فلزات 279

۴‌.۳.‌۱ کار داغ 280

‌۴.‌۳‌.۲ کار سرد 289

4.‌4 عملیات‌حرارتی و ‌فرآیندهای تکمیلی 293

4‌.5 ماشینکاری و برشکاری 298

۴‌.۶ جوشکاری 303

۴‌.۷ ساخت افزایشی 307

۴.‌۸ کاربردها 312

مراجع 315

پیوست‌ها

پیوست الف- عناصر آلیاژی در فولادها 317

پیوست ب- رسوبات و فازهای ثانویه در فولادهای زنگنزن 324

مراجع 330